Optikai vákuumbevonó gép bevonat technológia

Az iparban széles körben használják az optikai vákuumbevonó gépeket, például mobiltelefon-kamerákat, mobiltelefon-tokokat, mobiltelefon-képernyőket, színszűrőket, szemüveglencséket stb. A precíziós szabvány nagyon magas, és különféle bevonatokat lehet bevonni, például AR-t. tükröződésgátló fólia, dekoratív művészet A műanyag fóliák, a motorkerámia fóliák, a javított fényvisszaverő fóliák, az ITO vezetőképes fóliák és a lerakódásgátló fóliák nagy százalékban értékesítik a piacon.

Milyen feldolgozási technológiát használ az optikai vákuumbevonatoló gép ennyi réteg bevonására?

Amikor az optikai vákuumbevonatoló gép elpárolog és felhalmozódik, a vákuumrendszerben lévő nyersanyagokat felmelegítik, vagy ionsugárral negatív elektronok párolognak el. Feltehetően gőz van az optikai felületen. Az elpárologtatási periódus során a fűtés, a vákuumszivattyú üzemi nyomásának, valamint a hordozó pontos pozícionálásának és elforgatásának megfelelően speciális vastagságú egyenletes optikai bevonat állítható elő. Az elpárologtatás viszonylag gyengéd tulajdonságokkal rendelkezik, ami miatt a bevonat egyre lazább vagy porózusabb lesz. Ez a fajta laza bevonat képes felszívni a vizet, ami megváltoztatja a film ésszerű törésmutatóját, ami csökkenti a jellemzőket. Az illékony bevonatokat elektronsugaras leválasztási technológiával lehet fokozni, melynek során az elektronsugarat az ostya felületére irányítják. Ez javítja a kiindulási anyag relatív optikai felületi rétegének adszorpcióját, ami nagymértékű belső feszültséget eredményez, ami elősegíti a bevonat nagyobb sűrűségét és tartósságát.

A nagyenergiájú elektrosztatikus mező felgyorsíthatja az elektronsugarat az optikai vákuumbevonó elektronsugaras magnetronporlasztásában (IBS). Ezek a pillanatnyi sebességek jelentős mechanikai energiát indukálnak a pozitív ionokban. A kiindulási anyaggal való ütközéskor az elektronsugár "magnetron porlasztó" a célanyag molekuláit. A magnetronnal porlasztott pozitív célionok (a molekulákat a hidrolízis zóna pozitív ionokká alakítja) szintén rendelkeznek mechanikai energiával, ami az optikai felülettel érintkezve szoros filmet eredményez. Az IBS egy precíz és megismételhető technika.

Optikai vákuumbevonó A plazma-magnetron-porlasztás egy általános kifejezés olyan technológiai sorozatra, mint a csúcskategóriás plazmamagnetron-porlasztás és a magnetronporlasztás. Nem számít, milyen technológiáról van szó, magában foglalja a plazma létrehozását. A plazmában lévő pozitív ionok felgyorsulnak a forrásanyagba, összeütköznek laza energetikai pozitív ionokkal, majd a magnetron ráfröccsennek a teljes cél optikai komponensre. Bár a plazma-magnetronos porlasztás különböző típusainak megvannak a maguk egyedi jellemzői, előnyei és hátrányai, kombinálhatjuk ezt a technológiát, mert ugyanaz az elv, a különbség közöttük, hasonlítsuk össze ezt a fajta bevonási technológiát és a papírt. sokkal kevésbé különböznek egymástól.

Az illékony leválasztással ellentétben a molekuláris réteges leválasztáshoz (ALD) használt forrásanyag nem illik ki a folyadékból, hanem azonnal gőz formájában létezik. Bár az eljárás gőzt használ, a vákuumrendszerben továbbra is magas környezeti hőmérsékletre van szükség. Az ALD teljes folyamatában a gázkromatográfiás prekurzort a nem interleaved egyetlen impulzus szerint szállítják, és az egyetlen impulzus önkorlátozott. Ez a fajta feldolgozás egyedi kémiai tervezési sémával rendelkezik, minden egyes impulzus csak egy réteghez tapad, és nincs különösebb követelmény az optikai felületi réteg geometriájára vonatkozóan. Ezért ez a fajta feldolgozás lehetővé teszi, hogy viszonylag nagy mértékben szabályozzuk a bevonat vastagságát és kialakítását, de csökkenti a felhalmozódás sebességét.