Mi a műanyag vákuumbevonat?

Műanyag vákuum bevonó berendezés, más néven vákuumfémes vagy fizikai gőzlerakódási (PVD) berendezéseket használnak vékony fém bevonatok alkalmazásához a műanyag szubsztrátokra. Ez a folyamat lehetővé teszi a műanyag anyagok számára, hogy különféle tulajdonságokat szerezzenek, mint például a jobb reflexió, a gát tulajdonságai és a fémes megjelenés. A berendezés általában a következő alkatrészekből áll:

Vákuumkamra: A berendezés szíve a vákuumkamra, ahol a bevonási folyamat zajlik. A kamra légmentesen és úgy tervezte, hogy alacsony nyomású környezetet hozzon létre a levegő és más szennyező anyagok eltávolításával.

Szubsztrátkezelő rendszer: Ez a rendszer felelős a műanyag szubsztrátok tartásáért és mozgatásáért a vákuumkamrában a bevonási folyamat során. Biztosítja, hogy a szubsztrátok minden része egyenletes és egységes bevonatot kapjon.

Termikus párolgási forrás: A termikus párologtatási forrást a fémbevonat melegítésére használják, amíg az elpárolog, és vékony gőzré válik. A műanyag vákuumbevonathoz használt leggyakoribb fém az alumínium, de más fémek, például ezüst, réz vagy arany is használhatók.

Tápellátás: A tápegység biztosítja a szükséges elektromos energiát a párolgási forrás melegítéséhez. Alapvető fontosságú a fémréteg lerakódási sebességének és vastagságának szabályozásához.

Vákuumszivattyú rendszer: A vákuumszivattyú rendszer felelős a vákuum létrehozásáért és fenntartásáért a kamrában. A levegőt és más gázokat evakuálja, hogy elérje a bevonási folyamathoz szükséges alacsony nyomású környezetet.

Gázvezérlő rendszer: Ez a rendszer szabályozza a különféle gázok bevezetését a vákuumkamrába, ha további folyamatokra, például reaktív porlasztásra vagy ionmaratásra van szükség, a bevonat tulajdonságainak javításához.

Hűtőrendszer: Mivel a szubsztrátot fémgőzzel bevonták, felmelegedhet. A hűtőrendszer elősegíti a szubsztrát fenntartását a kívánt hőmérsékleten a deformáció vagy károsodás elkerülése érdekében.

Vastagságfigyelés és vezérlés: A kívánt bevonat vastagságának elérése érdekében a vastagságfigyelő és a vezérlő eszközöket, például a kvarckristály -monitorokat használják a lerakódási sebesség folyamatosan mérésére.

Aműanyag vákuumbevonatA folyamat magában foglalja a műanyag szubsztrát behelyezését a vákuumkamrába, a levegő evakuálását, hogy alacsony nyomású környezetet hozzon létre, addig melegítse a fémforrást, amíg az elpárolog, és lehetővé teszi a fémgőz kondenzálását és a műanyag felületére történő behelyezést. A folyamatot finoman beállíthatjuk, hogy az adott alkalmazási követelmények alapján különböző bevonat vastagságait és tulajdonságait érjék el. A bevonat után a műanyag szubsztrátok megszerezik a kívánt fémezett megjelenést, és jobb funkciókkal rendelkezhetnek, mint például a megnövekedett reflexió vagy a gát tulajdonságai.